中頻熔煉爐爐襯維護要點diǎn

發佈時間jiān：2022-03-17

經常遇到客戶問到中頻熔煉爐的爐襯使用壽命問題tí，以熔鐵爲主zhǔ，常規中頻熔煉爐lú的爐襯打好可以使用幾百爐，而有的爐襯材料使用幾十爐就損壞了le，中頻爐的爐襯壽命差異特別大dà。差異大的原因有可能是爐襯材料問題tí，也有可能是打結築爐問題tí，甚至有可能是中頻熔煉爐使用過程中對於爐襯維護問題tí。中頻爐的各種操作不當均可能會降低爐子的使用壽命mìng，小編今天就着重聊聊中頻熔煉爐爐襯維護要點diǎn。

   一yī、中頻熔煉爐在停爐冷卻時shí，爲了避免爐襯驟冷lěng，應進行空爐冷卻què，同時爲避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產生裂紋wén，應蓋gài爐蓋，使爐襯在冷卻時上下均勻yún，從而保證爐子的使用壽命mìng。

   二èr、中zhōng頻熔煉爐在使用過程中，由於故障等原因需要長時shí間停爐時，應將爐內的鐵液倒空kōng，避免鐵液冷凝時對爐襯的拉裂而使爐襯損壞huài；當無法倒清鐵液時shí，且鐵液已經冷凝níng，在無法判斷爐襯是否完好時shí，爲了安全起見應進行拆爐lú。

   三sān、對中頻熔煉爐設備進行維護和保養yǎng，如經常進行吹掃線圈quān，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿chuān，從而避免由於設備故障而導致的拆爐lú，可有效地提高坩堝的使用壽命mìng。

    四sì、中頻熔煉爐應避免爐襯過熱rè，由於中頻熔煉爐升溫速度相當快kuài，當爐前工不注意時shí，使爐料出現xiàn“架橋qiáo”現象而使爐襯出現局部高溫甚至超過爐襯的de麻豆度dù，這樣有可能使爐襯熔融而蝕損sǔn；或者當爐前工不注意時shí，熔化溫度太高時也可能使爐襯熔融而蝕損sǔn；這樣將大大降低爐襯的使用壽命mìng，因此cǐ，在熔化過程中一定要隨時注意yì，比如熔化工要勤捅料liào，爐前工根據鐵液顏色隨時掌握鐵液溫度dù，以確保爐襯安全quán。

    五wǔ、由於新中頻熔煉爐的燒結層較薄báo，因此新爐的使用工藝很重要yào。新爐出鐵液的第dì1爐應出chū50%即加料熔化huà，這樣可避免全部出液後加料使爐襯驟冷而出現裂紋等缺陷xiàn；新爐儘可能地進行連續熔鍊liàn，避免間斷熔鍊忽冷忽熱而造成的裂紋wén，一般應連續熔化huà1個星期qī；新爐使用時shí，下料時儘量避免強烈衝擊爐底和爐牆qiáng，避免在強烈衝擊下出現的爐襯剝落luò、裂紋等děng。因此要獲得高爐齡líng，爐子早期用爐工藝要做好hǎo。

  六liù、由於中頻熔煉爐爐冷時不可避免的出現垂直裂紋wén，因此冷爐啓動時shí，應先低溫烘爐lú，再進行熔化huà，從而使裂紋能先彌合hé，避免鐵液熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展zhǎn。

   七qī、中頻熔煉爐的熔鍊liàn過程中儘量避免高溫熔鍊。在高溫狀態下xià，爐襯將與鐵液進行坩堝反應yīng，如下式shì：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高gāo、C越高gāo、Si越低dī，爐襯的蝕損將加劇jù，尤其在新爐時更爲明顯xiǎn，因此熔化時在保證出液溫wēn度下儘量避免高溫，出液溫度爲wèi1490～1540℃，但在zài熔鍊過程中一般控制在1490～1520℃；值得一提的是shì，在出液後斷電使處於較低溫wēn度保溫，準備出液時再根據上一包鐵液的溫wēn度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕shí，延長爐襯使用壽命mìng，降低電耗hào，是提高爐齡líng、降低電耗的好方法fǎ。

  八bā、中頻熔煉爐使用過程中要注意觀察爐況kuàng，觀察好爐況就是對爐子的一種保護hù，每měi3日測量爐底dǐ，每日每爐均要觀察爐牆qiáng，從而保障了爐襯的安全quán。